4140鋼管介紹跟用途

強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

4140是合金結(jié)構(gòu)鋼

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): ASTM A29/A29M-04 [1]

4140鋼管特性

鋼材,此鋼擁有良好的加工性,加工變形微小,抗疲勞性能相當(dāng)好,屬中等等淬透性鋼,4140熱處理后有較好的強(qiáng)度和良好的綜合力學(xué)性能,工藝性好,成材率高.高使用溫度為427攝氏度.4140強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。

4140鋼管化學(xué)成分：

地區(qū)：

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077—1999

碳(C)0.38～0.45

硅(Si)0.17～0.37

提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼

提供4140合金結(jié)構(gòu)鋼

錳(Mn)0.50～0.80

磷(P)≤0.035

硫(S)≤0.035

鉻(Cr)0.9～1.20

鎳(Ni)≤0.30

鉬(Mo)0.15～0.25

銅(Cu)≤0.30

4140鋼管力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1080(110)

提供合金結(jié)構(gòu)鋼

提供合金結(jié)構(gòu)鋼(11張)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥930(95)

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12

斷面收縮率 ψ (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤217HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

4140鋼管熱處理工藝

退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度），680-700度回火。 HB<217

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4

對(duì)應(yīng)日本牌號(hào)：SCM440

對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)：42CrMo4

近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào)：4140

對(duì)應(yīng)英國(guó)BS 708M40/708A42/709M40

對(duì)應(yīng)法國(guó)NF 40CD4/42CD4

對(duì)應(yīng)GB 42CrMo

對(duì)應(yīng)俄羅斯ГOCT 38XM

4140鋼管理算公式

無(wú)縫管：（外徑－壁厚）×壁厚×長(zhǎng)度×0.02466